钨作为一种重要的不可再生资源，广泛应用于军工、电子、采矿、机械等领域。在发达国家的钨下游需求结构中占比高达72%，在我国钨下游需求结构中占比约45%，以下是钨行业发展现状分析。

　　钨的产品主要包括钨精矿原料和仲钨酸铵、氧化钨、钨粉、硬质合金、钨条、钨丝及钨 铁等，被广泛应用于汽车、机械、采矿、石油、建材、电子、军事等领域。由于在众多领域有着不可替代的作用，钨已在世界范围内被各国列为重要的战略金属。更重要的是，我国是钨资源第一大国，储量约190万吨，占全球比重为58%。

　　2017年，我国围绕重点成矿区带、整装勘查区、重要矿集区和大型资源基地开展矿产地质调查，完成1∶5 万矿产地质调查11.7万平方千米，累计完成1∶5万矿产地质调查323.39万平方千米，占陆域国土面积33.5%   ；圈定找矿靶区450处，新发现矿产地60处。钨行业分析指出，西藏山南错那洞超大型铍矿，圈定找矿靶区4处，资源量铍15.9万吨，锡19万吨，钨（WO3）27.5万吨。

　　2018年，我国钨精矿（三氧化钨含量65%）开采总量控制指标为100000吨，其中主采指标76150吨，综合利用指标23850吨。07年我国钨精矿产量仅为8万吨左右，到了09年我国钨精矿产量突破10万吨。到2017年我国钨精矿产量接近14万吨。钨行业发展现状指出，截止到2018年9月我国钨精矿产量达到了8.22万吨。

　　我国钨行业产业链条较长，涵盖上游开采（白钨矿、黑钨矿、黑白混合钨矿）—上游选矿（钨 精矿）—中游冶炼（APT、氧化钨、钨粉）—下游（碳化钨）—深加工（硬质合金）— 终端消费（主要集中在机械行业、冶金行业、军工行业等）。

　　由于钨矿资源的稀缺性、冶炼和初加工产能过剩以及精深加工的高技术门槛，钨行业价值链分布呈现“两头高、 中间低”的特点：上游钨矿采选和下游高端硬质合金（特别是高精度、高性能刀具）的 利润水平较高，冶炼、制粉、中低档硬质合金及钨材利润水平相对较低。

　　工信部下达的钨精矿开采总量指标为91300 吨，连续三年保持这一水平。由于前期钨价大幅跌破生产成本，企业亏损严重，2016 年起，行业逐步开始治理整顿钨矿开采秩序，进行资源整合，且政策方面环保力度大概率趋严，预期前期供给过剩局面将显著改善。

　　目前，我国钨资源主要分布在湖南、江西两省，两省储量分别为32%和 18%，合计占到全国的 50%。2017年7月、2018年4-5月环保部门对江西省实行督查，2018年 4、5月中央第六环境保护督查组进驻湖南。环保督查直接影响了部分生产产出，特别是今年4、5 月湖南在环保督查期间产量同比出现大幅下降。

　　展望2019，我国挖掘机销量、金属切削机床等都有非常不错的表现，日本的工程机械产量同比也由负转正，整体说明硬质合金需求较为旺盛。未来国家高端装备、集成电路、航空发动机等一系列创新发展战略的实施，将推动钨产业结构加速调整，以上便是钨行业发展现状分析所有内容了。